ୱେଲଡେଡ୍ ଗଠନଗୁଡ଼ିକର ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ |

1. ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଗଠନ ଉପରେ ଥକ୍କା କ୍ରାକର ଉତ୍ସର ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା, ଏବଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଦୂର କରିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବାର ସମସ୍ତ ଉପାୟ ଗଠନର ଥକ୍କା ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

(1) ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗଠନମୂଳକ ଫର୍ମ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |

① ବଟ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ;ଟି-ଆକୃତିର ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା କୋଣ ଗଣ୍ଠିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂରଚନାରେ ବଟ ଗଣ୍ଠିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ w ାରା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ କୋଣରୁ ଦୂରେଇ ଯାଆନ୍ତି;ଯେତେବେଳେ ଟି ଆକୃତିର ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା କୋଣାର୍କ ଗଣ୍ଠି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ବଟ ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଆଶା କରାଯାଏ |

Ec ଅଜବ ଲୋଡିଙ୍ଗର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଏଡାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ member ାରା ସଦସ୍ୟଙ୍କ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶକ୍ତି ଅତିରିକ୍ତ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ବିତରଣ ହୋଇପାରିବ |

The ବିଭାଗର ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲେଟର ଘନତା କିମ୍ବା ମୋଟେଇ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଡକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ଭଦ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଜୋନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ୍;ଗଠନର ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ କିମ୍ବା କୋଣକୁ ଏକ ଆର୍କ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ବକ୍ରତାର ପରିସର ଯେତେ ବଡ଼, ସେତେ ଭଲ |

Space ସ୍ପେସରେ ଛକ କରୁଥିବା ତିନି-ମାର୍ଗ ୱେଲ୍ଡରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡ ସେଟ୍ ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଟେନସନ୍ ସଦସ୍ୟମାନଙ୍କ ଉପରେ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ୱେଲ୍ଡ ସେଟ୍ ନକରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ;ଯେତେବେଳେ ଅନାବଶ୍ୟକ, ୱେଲ୍ଡର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଆଙ୍ଗୁଠି ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା |

But ବଟ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଯାହା କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇପାରିବ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସଂରଚନାରେ ପଛରେ ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଅଛି |

(2).ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡ ଆକୃତି ଏବଂ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଗୁଣରେ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ |

But ବଟ ଯୁଗ୍ମ ୱେଲ୍ଡର ଅବଶିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତା ଛାଡି ୱେଲଡିଂ ପରେ ଫ୍ଲାଟ (କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ) କରିବା ଭଲ;

T ଟି ଆକୃତିର ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ଅବତଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଉନ୍ମୁକ୍ତତା ସହିତ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ବିନା;

W ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆଙ୍ଗୁଠିକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଗମନାଗମନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେଠାରେ ଥିବା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆଙ୍ଗୁଠିଟି ଭୂମି କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କକୁ ପୁନ elt ନିର୍ମାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ସମସ୍ତ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ଥାଏ, ବିଶେଷତ fla ଫ୍ଲେକ୍ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଫାଟ, ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଅଣ-ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଧାର କାମୁଡ଼ିବା ଇତ୍ୟାଦି ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ୱେଲ୍ଡିଂର ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସହଜ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମାନକ ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବାକୁ ହେବ |

2.ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ସଦସ୍ୟଙ୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ କିମ୍ବା ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଠନର ଥକ୍କା ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଲଡିଂ କ୍ରମ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମକୁ ସଜାଡି, ଏକ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇବା ସମ୍ଭବ, ଯାହା ଥକ୍କା ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ଏହା ସହିତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ବିକୃତିକୁ ଦୃ strengthening କରିବା, ଯେପରିକି ଗଡ଼ିବା, ହାତୁଡ଼ି ମାରିବା କିମ୍ବା ସଟ ପେନିଙ୍ଗ୍, ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଥକ୍କା ଶକ୍ତିର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ଖଣ୍ଡର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଚାପ, ନଚ୍ ହୋଇଥିବା ସଦସ୍ୟଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଥର ପ୍ରି-ଓଭରଲୋଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ମିଳିପାରିବ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ଅନଲୋଡିଂ ପରେ ନଚ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ଚିହ୍ନ ସର୍ବଦା (ଏଲାଷ୍ଟୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ଲୋଡିଂ ସମୟରେ ନଚ୍ ଚାପର ଚିହ୍ନର ବିପରୀତ ଅଟେ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଓଭରଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ଏକାଧିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଲୋଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ଏହା ପ୍ରାୟତ struct ଗଠନମୂଳକ ଗ୍ରହଣ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଚାପ ପାତ୍ର, ଏକ ପ୍ରି-ଓଭରଲୋଡ୍ ଟେନସାଇଲ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ |

3.ପଦାର୍ଥର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ଥକ୍କା ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଗୁଣରୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏଥିରେ ଥିବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥର ଧାତବ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ତରଳିବା, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ରିମେଲିଂ ଭଳି ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ବିଶୋଧନ କରି ଶସ୍ୟ ଇସ୍ପାତର ଥକ୍କା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ best ାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ମିଳିପାରିବ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ while ୁଥିବାବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |ଟେମ୍ପେଡ୍ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍, କମ୍ କାର୍ବନ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟ୍ ଏବଂ ଲୋୟର ବାଇନାଇଟ୍ ଅଧିକ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକ |ଦ୍ୱିତୀୟତ strength, ଶକ୍ତି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତା ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ଏକ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷମତା, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ମାଧ୍ୟମରେ ବିକୃତି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବଶୋଷିତ ହୋଇପାରେ, ଚାପ ଶିଖାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, ଉଚ୍ଚ ଚାପକୁ ପୁନ istr ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଖଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ରାକ୍ ଟିପ୍ ପାସ୍ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଫାଟ ବିସ୍ତାରକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାଟକର ଶକ୍ତି |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ, ଟିକିଏ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଏହାର ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିବ |

4.ସ୍ protection ତନ୍ତ୍ର ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ବାତାବରଣର ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରାୟତ materials ସାମଗ୍ରୀର ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାରେ ଫିଲର୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ତରର ଆବରଣ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ଉନ୍ନତି ପଦ୍ଧତି |