ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଲାଭଦାୟକ କି?

ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ୱେଲଡିଂର ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିର୍ମାଣ ଅବଶ୍ୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା, ଅର୍ଥାତ୍ ୱେଲଡମେଣ୍ଟକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଚୁଲିରେ ରଖିବା ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଅମଳ ସୀମା ହ୍ରାସ କରିବା | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଇଲେଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ, ଏବଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases ିଥାଏ |

1.ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ |

   

ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଧାତୁର କ୍ରିପ୍ ସୀମା ଉପରେ ୱେଲ୍ଡ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରଭାବ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଧାରଣ ସହିତ ଜଡିତ |ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉପରେ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରଭାବ ବିଭିନ୍ନ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |

ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତ single ଏକକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ସ୍ normal ାଭାବିକ କରିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରହଣ କରେ |ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳର ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ଘୋର, ଏବଂ ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ବିଶୋଧନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ |

ଅବଶ୍ୟ, ଏକକ ସ୍ normal ାଭାବିକତା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକକ ମଧ୍ୟମ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ସାଇଟରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇଥିବା ସାଧାରଣ ସାଧାରଣ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ର ଆଂଶିକ ବିଲୋପ ହାସଲ କରିବା |

ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଗୋଟିଏ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଭିତର ଓ ବାହାର କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |

 PWHT (ପୋଷ୍ଟୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା)

2.ଚାପ ପାତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି |

ଚାପ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା;ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (PWHT) |ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଞ୍ଚଳର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ୱାର୍କପେସ୍ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ପରେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଉପାଦାନ |

 

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍, ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍, କଠିନ ସମାଧାନ, ସ୍ normal ାଭାବିକ, ପ୍ଲସ୍ ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍, ସ୍ temper ାଭାବିକତା, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି, ବୃଷ୍ଟି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

 

ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଅର୍ଥରେ, ୱେଲ୍ଡ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କେବଳ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କୁ ବୁ refers ାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଯାହାଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନ୍ କୁ ସମାନ ଭାବରେ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ କରିବାକୁ ହୁଏ | ଏବଂ ଧାତୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ 2 ତାପମାତ୍ରା ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ଥିବା ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଅଂଶ, ଏବଂ ତାପରେ ସମାନ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଲୋଚନା ହୋଇଥିବା ପୋଷ୍ଟୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମୁଖ୍ୟତ post ପୋଷ୍ଟୱେଲ୍ଡ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅଟେ |

 ୱେଲଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା - ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଉପକରଣ |

3.ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |

 

(1)ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଆରାମ ଦିଅନ୍ତୁ |

 

(୨)ଗଠନର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

 

(3)ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

 

a।ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

 

ଖ।ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର କଠିନତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

 

ଗ।ଭଙ୍ଗା କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

 

d।ଥକାପଣ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି କର |

 

ଇ।ଶୀତଳ ଗଠନରେ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଅମଳର ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର କିମ୍ବା ବୃଦ୍ଧି କର |

 

(4)ଚାପର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

(5)ବିଳମ୍ବିତ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ନହେବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ବିଶେଷତ hyd ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଛାଡିଦିଅ |

4.PWHT ର ଆବଶ୍ୟକତାର ବିଚାର |

 

ପ୍ରେସର ପାତ୍ର ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ କୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ |

 

ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନରେ ଏକ ବଡ଼ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ |କେବଳ କିଛି ସର୍ତ୍ତରେ ଦେଖାଯାଏ |ଯେତେବେଳେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ସହିତ ମିଶିଯାଏ, ଏହା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର କଠିନତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଏବଂ ବିଳମ୍ବିତ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |

 

ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ରେ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟମ୍ର କ୍ଷତିକାରକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ମିଳିତ ହୁଏ, ଏହା ଫାଟିଯାଇପାରେ, ଯାହା ତଥାକଥିତ ଚାପ କ୍ଷୟ |ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ମୂଳ ଧାତୁ କଠିନତା ଚାପ କ୍ଷୟ ଫାଟିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ |

 

ଅନୁସନ୍ଧାନ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବିକୃତି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ସମାନ କ୍ଷୟରୁ ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ, ଅର୍ଥାତ୍ ଆନ୍ତ g- ଟ୍ରାନ୍ସଗୁରୁଲାର୍ କ୍ଷୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା |ଅବଶ୍ୟ, ଧାତୁର ଉଭୟ କ୍ଷତିକାରକ କ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଆନ୍ତ g- ଗ୍ରାନୁଲ୍ କ୍ଷୟ ମିଡିଆରେ ଘଟିଥାଏ ଯାହାର ସେହି ଧାତୁ ପାଇଁ କିଛି ବିଶେଷ ଗୁଣ ଅଛି |

 

ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ଉପସ୍ଥିତିରେ, ଏହା କ୍ଷତିକାରକ ମାଧ୍ୟମର ରଚନା, ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଜୋନ୍ ର ଗଠନ, ଗଠନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ଚାପ ସ୍ଥିତି ଇତ୍ୟାଦିରେ ଭିନ୍ନ | , ଯାହାଫଳରେ କ୍ଷୟ କ୍ଷତିର ପ୍ରକୃତି ବଦଳିପାରେ |

 ଆଲୋଚନା-ଅନ୍-ୱେଲ୍ଡ-ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା |

5. PWHT ର ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଭାବର ବିଚାର |

 

 

ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭଦାୟକ ନୁହେଁ |ସାଧାରଣତ ,, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଚାପର କ୍ଷୟ ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଏହା କରାଯାଇଥାଏ |ତଥାପି, ନମୁନାର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର କଠିନତା ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପର ଶସ୍ୟ ସମନ୍ୱୟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆନ୍ତ g- କ୍ରକିଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ | ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ |

 

 

ଅଧିକନ୍ତୁ, PWHT ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବସ୍ତୁ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ତେଣୁ, PWHT ସମୟରେ, ଗଠନ କଠିନତା ହରାଇପାରେ |ସାମଗ୍ରିକ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ PWHT ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ସଂରଚନା ପାଇଁ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ୱେଲମେଣ୍ଟକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ସମର୍ଥନ କ୍ଷମତା

 

ତେଣୁ, ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାକୁ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଗଠନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅଛି |ଦୁଇଟି ଦିଗର ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ଆଧାରରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -20-2023 |

ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ: