Shielded Metal Arc Welding (ସଂକ୍ଷିପ୍ତ SMAW) |ନୀତି ହେଉଛି: ଆବୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଆର୍ ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପରେ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ତରଳିଯାଏ, ଯାହାର ଆର୍କକୁ ସ୍ଥିର କରିବା, ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନ, ଡିଅକ୍ସିଡାଇଜିଂ ଏବଂ ବିଶୋଧନ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି |କାରଣ ଏହା ସରଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହାକୁ ସହଜରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଗଣ୍ଠି ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ |ତେଣୁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ସୁଦ୍ଧା ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି |
ଚିତ୍ର 1: ield ାଲା ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ-ସଂଯୋଗ |
ଚିତ୍ରରେ ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଦେଖାଯାଇଛି:
ୱେଲଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ୱେଲଡେଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଟଙ୍ଗକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନର ଦୁଇଟି ପୋଲ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡକୁ ୱେଲଡିଂ ଟଙ୍ଗ ସହିତ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ତତକ୍ଷଣାତ୍ ଯୋଗାଯୋଗରେ ରହିଥାଏ, ଏକ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଗଠନ କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ସେଗୁଡିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତା (ପ୍ରାୟ 2-4 ମିମି) ଦ୍ୱାରା ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଆର୍କ ଜଳିଯାଏ |
ଚିତ୍ର 2: ield ାଲା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ-ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଆର୍କ ତଳେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଟି ତୁରନ୍ତ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ଓଭାଲ୍ ତରଳ ପୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣ ତରଳିବା ପରେ, ଏହାର ଏକ ଅଂଶ ଏକ ଗ୍ୟାସରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ବାୟୁକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍କକୁ ଘେରି ରହିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |ଏହାର ଏକ ଅଂଶ ତରଳ ସ୍ଲାଗରେ ପରିଣତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ଏକାକୀ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଷ୍କରିଣୀରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୁଏ, କିମ୍ବା ମୂଳ ସହିତ ତରଳିଯାଏ ତରଳ ଧାତୁର ତରଳ ବୁନ୍ଦା ଏକତ୍ର ତରଳ ପୁଲକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
ଆର୍କ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ, ତରଳ ଧାତୁ, ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଆର୍କ ଗ୍ୟାସ୍ ପରସ୍ପର ସହିତ କିଛି ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବେ, ଯେପରିକି ତରଳ ଧାତୁରେ ଗ୍ୟାସର ବିସର୍ଜନ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍-ହ୍ରାସ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା |ତରଳ ପୁଲରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ହାଲୁକା ଓଜନ ହେତୁ ଭାସମାନ |ଯେତେବେଳେ ଆର୍କ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଧାତୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଦୃ solid ହେବ |ଏହିପରି, ଧାତୁର ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ ତରଳାଯାଇଥିବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଯାଏ |ସ୍ଲାଗର ସଙ୍କୋଚନ ଧାତୁଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଥିବାରୁ ଏହା ସ୍ଲାଗ୍ ସେଲ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ସୀମା ଉପରେ ଖସିଯିବ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସେଲ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖସି ଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା ଠକ୍ ଠକ୍ ହେବା ପରେ ଖସି ଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ମାଛ ମାପ ସହିତ | ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରେ |
ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ହେଉଛି ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଆର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସେଠାରେ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଏସି ଏବଂ ଡିସି ଅଛି |ବର୍ତ୍ତମାନ ଚାଇନାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଯାହାକୁ AC ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ଏସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡିସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ଡିସି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନକାରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ସକରାତ୍ମକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଏହା ହେଉଛି ସକରାତ୍ମକ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି;ଏହାର ବିପରୀତ ହେଉଛି ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି |ସାଧାରଣତ ,, କ୍ଷାରୀୟ ଲୋ-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବା (ଯେପରିକି |E7018, E7016), ଆର୍କକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଜଳାଇବା ପାଇଁ, ଡିସି ରିଭର୍ସ କନେକ୍ସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି;ଏସିଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ (ଯେପରିକି |E6013, J422) ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ, ଅଗ୍ରଗାମୀ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଆନାଡ ଅଂଶ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଅଂଶଠାରୁ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏବଂ ଅଗ୍ରଗାମୀ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଏକ ବଡ଼ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ପାଇପାରେ;ପତଳା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ଓଲଟା ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ଯେହେତୁ ପୋଲାରିଟି ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ବଦଳିଥାଏ, ପୋଲାରାଇଟି ସଂଯୋଗ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଏକ ବ electric ଦୁତିକ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍, ଯାହା ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋରର ବାହାରେ ଏକ ଆବରଣକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ରଚନା |).
ୱେଲଡିଂ କୋର୍ |
ଇସ୍ପାତ କୋର (ୱେଲଡିଂ କୋର) ର ଭୂମିକା ମୁଖ୍ୟତ electricity ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଚଳାଇବା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶେଷରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଚନା ସହିତ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଗଠନ କରିବା |ୱେଲଡିଂ କୋର୍ ବିଭିନ୍ନ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି ହୋଇପାରେ |ୱେଲଡିଂ କୋରର ରଚନା ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁର ରଚନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ୱେଲଡିଂ କୋର୍ ଆବଶ୍ୟକ |S ଏବଂ P କୁ ସୀମିତ କରିବା ସହିତ, କେତେକ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ As, Sb, Sn ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ କୋର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଚିତ୍ର 3: ତିଆନକିଆଓ ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ E6013 |
ଫ୍ଲକ୍ସ କୋଟ୍ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣକୁ ପେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଇପାରେ |ଏହାକୁ ମୂଳରେ ଆବରଣର ମୂଳ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରଚନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୂତ୍ର ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣଗୁଡିକ ଶହ ଶହ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଉଡର୍ ସହିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍, କାର୍ବୋନାଟ୍, ସିଲିକେଟ୍, ଅର୍ଗାନିକ୍ସ, ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍, ଫେରୋଲୋଇ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରେ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆବରଣରେ ସେମାନଙ୍କର ଭୂମିକା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
1. ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆର୍କକୁ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଜଳାଇ ରଖେ |ଯେକ Any ଣସି ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଆୟନାଇଜ୍ କରିବା ସହଜ, ଆର୍କକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରେ |ସାଧାରଣତ ,, କ୍ଷାର ଧାତୁ ଏବଂ କ୍ଷାରୀୟ ପୃଥିବୀ ଧାତୁର ଯ ounds ଗିକ ଯେପରିକି ପୋଟାସିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍, ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍, ମାର୍ବଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
2. ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସହିତ ତରଳ ସ୍ଲାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି, ତରଳ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରନ୍ତି, ୱେଲଡିଂ ପୁଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଆକାରରେ ଉନ୍ନତି କରନ୍ତି |
3. ୱେଲଡିଂ ଧାତୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଡିଓକ୍ସାଇଡାଇଜର |ମୁଖ୍ୟ ଡିଓକ୍ସାଇଡାଇଜରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଫେରୋମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଫେରୋସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଫେରୋ-ଟାଇଟାନିୟମ୍ |
4. ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଆର୍କ ଏବଂ ତରଳ ପୁଲ୍ର ସୁରକ୍ଷା ତଥା ଆଖପାଖ ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆର୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଲଗା ଏବଂ ମୁକ୍ତ କରିପାରନ୍ତି |
5. ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏହା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆଲୋଇ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ଜଳିବା ଏବଂ ଆଲୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
6. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡର ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବରଣ ପାଉଡରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ସ୍ଲିପେଜ୍ ଏବଂ ତରଳତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡର ଚାପର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବିଚିତ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |
7. ଆଡେସିଭ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବରଣର ପାଉଡରର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ କୋର ସହିତ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଧନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଆବରଣର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -27-2021 |